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半导体智能生产解决方案
通过智能生产解决方案,降低Cycle Time,节
约更多成本,提升良品率,创造更高利润

资源与生产规划


IKAS各半导体数据管理与智能数据分析系统针对半导体生产及周边各个方面进行完整的数据采集和处理。通过IKAS半导体大数据智能分析系统,得到最优生产参数设置,提高设备效率、稳定性和有效生产时间,提升产品质量, 减低废品率。

IKAS半导体智能数据分析系统能够根据设备和生产的动态变化主动做出调整。

生产控制


基于先进的ROPN和人工智能技术,通过设备分析,建立有复杂约束的设备模型,得到不同生产情况下的最优智能调度和控制方案,并通过IKAS设备控制软件系统或客户现有设备软件得到高效实施。

IKAS人工智能设备模型能够根据产线和设备动态变化进行自行修正和优化,真正实现生产智能自动化。

数据管理及分析


IKAS智能生产模拟、产线调度系统及周边生产活动KPI监控报告系统,帮助生产商在高混合产品状态及严格交货时间等严峻生产环境下,以最优的智能调度方案进行生产,达到减少生产时间和提高产能的目标。

IKAS人工智能技术使该系类产品真正实现智能化,能够针对产线内外不动态变化进行自我修正和优化

设备调度与控制


IKAS各种战略层面产能模拟与规划,以及生产排程系统有效帮助企业合理安排和规划资源,最大程度利用产线潜能。通过完成具有复杂约束的运算,得出从交期、产线负载、产品优先级、收入、成本等多方面综合考量的最优资源和生产配置,创造最大的生产价值。

IKAS先进的智能算法使该系类产品能够针对各种影响生产的动态情况自行进行运算求解,提供最优生产建议

在复杂约束条件下,ROPN全方位调度与控制
产品-半导体10
克服晶圆厂在质量、成本、产能、交付方面的多重压力
与挑战,提升晶圆企业软实力
降低生产时间Cycle Time -25%
减低成本 -20%
提高产能 +20%
提高质量 +15%

降低生产时间Cycle Time
通过智能产线及设备调度,瓶颈设备优化等,提高生产效率,降低生产时间高达25%。

减低成本
通过智能物流、设备及产线优化,减少生产变化性,降低耗材及废品率,降低成本高达20%。

提高产能
通过整厂模拟仿真,动态产能规划,智能调度等,实现工厂产能提升高达20%。

提高质量
通过智能生产分析及监测,智能设备维护等,提高产线整体稳定性,提升良品率高达15%。

专家解读最新资讯与趋势

2020 年,集成电路产业与国际先进水平的差距逐步缩小,全行业销售收入年均增速超过 20%,企业可持续发展能力大幅增强;到 2030年,集成电路产业链主要环节达到国际先进水平,一批企业进入国际第一梯队,实现跨越发展。

中国需要升级版的发展战略,不能再一味追求建厂扩产。下阶段战略是以产品为中心,以行业解决方案为突破口。系统应用、设计、制造和装备材料必须更有力的措施,实现融合发展。推动智能制造,甚至进一步导入人工智能来进行生产调校、找出生产瓶颈所在并予以克服,或进行生产排程等,将是整个半导体产业未来必然要走的路。

IKAS借国际化、专业化和本地化的团队以及技术优势,以服务中国半导体行业为己任,全面助力实现“中国半导体梦想”。